Janvb schreef:Ik dring even voor bij onze loodgieter....
![Very Happy :-D](./images/smilies/icon_e_biggrin.gif)
Goed blank maken met schuurpapier oid
Op dit soort pijpwerk is S39 flux wel handig, dat helpt met het vloeien van de tin.
En een voldoende grote warmtebron gebruiken, en daarmee alles goed heet stoken zodat de tin mooi vloeit.
Inderdaad, dit is de methode, voor warmtebron een gasbrander gebruiken, geen soldeerbout, o.i.d.
Tip:
Mijn bouwvolgorde was:
- Na het buigen de rechte stuken op maat brengen afhankelijk van hoe groot je de beugel wilt hebben.
- De achterste T met beugel solderen, ik heb afgezaagde stukje gebruikt om het bevestigingvlak aan het frame wat groter te maken (is steviger(
- Van de de voorste T alleen de inserts solderen, na het solderen met boor 8 het teveel aan tin doorboren
- T-stukken vast zetten aan frame en het korte bochtje en knietje uitmeten om de hoek goed te krijgen, vervolgens markeren met een stift hoe het zit
- los halen van frame en geheel solderen. Zorg dat je de te solderen deel recht op heb staan zodat soldeer naar beneden wegvloeit.
Succes
![Afbeelding](https://i.postimg.cc/Rh6XCVqG/IMG-2761.jpg)
![Afbeelding](https://i.postimg.cc/wjvc9jPN/IMG-2720.jpg)